以下為金光華為大家匯總的有關GMP的知識，希望對大家了解GMP有所幫助。

（一）基礎知識

1、GMP的名詞來源和中文含意是什么？

答：GMP的出現和震驚世界的沙立度胺（thalidomide即反應停）藥害事件有關，沙立度胺是一種**藥。20世紀50年代后期原聯邦德國格侖南蘇制藥廠生產，當時用于**孕婦妊娠嘔吐，出售后的6年間，先后在聯邦德國、日本等28個國家，造成12000多例畸形胎兒，1300例多發性神經炎。美國當時沒有批準進口“反應停”，基本上沒有受到影響，但此次事件的嚴重后果在美國引起不安，美國公眾強烈關注藥品監督和藥品法規，導致了國會對《食品、藥品和化妝品法》和重大修改。1962年修訂案在以下三個方面明顯加強了藥品法的執行力度：

⑴要求制藥企業不僅要證明藥品的有效性，而且要證明藥品的**性。

⑵要求制藥企業要向FDA報告藥品的**反應。

⑶要求制藥企業實施藥品生產和質量管理規范。

1963年，美國國會頒布了世界上**部GMP。

GMP是英文Good Manufacturing Practice的縮寫。直譯為“優良的生產實踐”，由于Manufacture一詞包含生產和質量管理雙重含意，加之，在國際上GMP已成為藥品生產和質量管理的基本準則，是一套系統的、科學的管理制度，所以譯成“藥品生產和質量管理規范”更接近原文“Good practice in the Manufactring and Quality control of Drugs”的含義。

2、GMP的中心指導思想是什么？

答：實施GMP的中心指導思想是：任何藥品質量的形成是設計出來的，而不是檢驗出來的，為了貫徹這個中心思想，必須要做到：

⑴相對固定主要原輔料、包裝材料采購的供應商，堅持對供應商的質量評估。

⑵廠區按功能和防污染的原則進行規劃。

⑶廠房生產要求合理布局，避免污染與交叉污染，達到規定的潔凈要求。

⑷制藥設備合理配置，盡可能采用先進設備和智能化設備淘汰生產中易造成污染與交叉污染的設備與設施。

⑸一切工作文件化。真正使文件成為企業的“法律”，反對抄襲、照搬硬套和執行文件坡走過場或視文件為裝飾品。

⑹規范各種操作

⑺質量管理嚴格要求。實行三級質量管理體系，完善質量評估制度，監督制度和報告制度，不斷提高藥品標準水平。

⑻驗證工作科學化。

⑼人員培訓制度化。

⑽衛生工作經常化。

⑾完善售后服務，及時報告藥品重大質量事故與**反應，使藥品質量處于嚴密的監督控制之中，防患于未然。

3、GMP和TQC有什么不同？

答：TQC是**質量管理，GMP是在藥品生產中的具體化。TQC是一切用數據說話，貴在一個“全”字，GMP則是要一切有據要查，貴在一個“嚴”字。因此可以說，TQC是GMP的指導思想，GMP是TQC的實施方案。

4、QA和QC有什么區別？

答：QA是質量保證的英文縮寫，其主要工作是文件制訂、審查、監督和成品審核簽發。QC是質量控制的英文縮寫，是利用微生物學、物理學和化學鑒定等方面，對質量進行控制。

5、GMP的主要內容包括哪些方面？

答：可以概括為濕件、硬件、軟件。濕件指人員，硬件指廠房、設施與設備，軟件指組織、制度、工藝、操作、衛生標準、記錄、教育等管理規定。

⑴人員：需有一定數量的專業技術人員，所有工作人員均需進行專業知識培訓和GMP知識培訓；

⑵廠房設施要符合GMP潔凈級別要求，生產藥品時必須在潔凈區內生產，使用的生產設備要求先進性與適用性相結合，設備易清潔，不得與藥品發生任何變化（一般均采用不銹鋼材料制作）；

⑶軟件：必需制訂完善的技術標準、管理標準、工作標準和記錄憑證類文件。它包括了生產、技術、質量、設備、物料、驗證、銷售、廠房、凈化系統、行政、衛生、培訓等各方面。

6、開辦藥品生產企業應具備哪些條件？

答：開辦藥品生產企業，必須具備以下條件：

⑴具有依法經過資格認定的藥學技術人員、工程技術人員及相應的技術工人；

⑵具有與其藥品生產相適應的廠房、設施和衛生環境；

⑶具有能對所生產藥品質量管理和質量檢驗的機構、人員及必要的儀器設備；

⑷具有保證藥品質量的規章制度。

7、為什么講GMP文件是對員工培訓的教材？

答：實施GMP必須結合企業的實際情況，包括組織機構、人員構成和素質、產品等多方面因素，對于普通員工來講，更重要的是通過基礎GMP知識培訓，在日常工作過程中如何做到有章可循，照章辦事，即完全掌握基本工作技能和GMP方面的要求。

8、GMP三大目標要素是什么？

答：⑴將人為的差錯控制在*低限度；⑵防止對藥品的污染；⑶建立嚴格的質量保證體系，確保產品質量。

9、什么叫SMP，它包括哪些內容？

答：SMP是英文StandardManagementProcedure的縮寫，它的中文含意是標準管理程序。

SMP包含了：
1、文件管理；
2、物料管理；
3、生產管理；
4、質量管理；
5、設備與計量管理；
6、驗證管理；
7、行政管理；
8、衛生管理；
9、人員培訓管理；
10、廠房與設施管理。

10、什么叫SOP，它包括哪些內容？

答：SOP是英文StandardOperationProcedure的縮寫，它的中文含意是標準操作程序。

SOP包含：
1、生產操作程序；
2、質量控制程序；
3、設備計量操作程序；
4、物料處理程序；
5、清潔規程；
6、衛生操作程序。

11、什么叫SOR，它包括哪些內容？

答：SOR是英文StandardOperationRecords的縮寫，它的中文含意是記錄、憑證類文件。

SOR包括了
⑴物料管理記錄；
⑵生產操作記錄；
⑶質量檢驗與管理記錄；
⑷設備運行與管理記錄；
⑸衛生操作與管理記錄；
⑹銷售記錄；
⑺驗證報告與驗證記錄；
⑻人員培訓與考核記錄；
⑼文件發放與回收記錄。

12、如何進行GMP自查？

答：為了保證企業質保體系的有效性，藥品生產全過程得到始終如一的控制，在GMP實施過程中，每隔一個周期，組織專人對本企業GMP實施情況，作一次**自查，或對企業的重大質量問題進行針對性的自查，并列出整改措施與限期，將檢查出來的問題列出來，進行整改，隨后進行抽查或隨防，并記錄其結果。在下一個周期自查時，先檢查上一次查出的問題是否已經整改，整改中有什么問題，同時將本次查出的問題一并列出來做為再次整改內容。每次自查結果和整改方案，均要作詳細記錄。

13、現行GMP文件如何分類？

答：現行GMP文件分兩大類，即標準類文件和記錄憑證報告類文件。在標準類下，分為
⑴技術標準文件；
⑵管理標準文件；
⑶工作標準文件。

（二）潔凈知識

14、GMP對藥品生產環境、區域有何要求？

答：藥品生產企業必須有整潔的生產環境，有一定的綠化面積；廠區的地面要全部硬化，路面及運輸等不應對藥品的生產造成污染；生產、行政、生活和輔助區的總體布局應合理，相互分開，不得互相妨礙。

15、潔凈區表面應符合哪些要求？

答：潔凈室（區）的內表面應平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和**，墻壁與場面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少積聚和便于清潔。

16、潔凈區的光照度應為多少勒克斯？

答：主要工作室照度應不低于300勒克斯；對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。

17、藥品生產潔凈室（區）的空氣潔凈度劃分幾個級別？

答：藥品生產潔凈室（區）的空氣潔凈度劃分為四個級別，即100級、1萬級、10萬級、30萬級。

附：潔凈室（區）空氣潔凈度級別表


進入潔凈室（區）的空氣必須凈化，并根據生產工藝要求劃分空氣潔凈級別。潔凈室（區）內空氣的微生物數和塵埃粒子數應定期監測，監測結果應記錄存檔。

18、潔凈室與非潔凈室、不同潔凈級別的相鄰房間壓差應為多少？

答：空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5帕，潔凈室（區）與室外大氣的靜壓差應大于10帕，并應有指示壓差的裝置（差壓計）。

19、進入潔凈區的空氣如何凈化？

答：進入潔凈區的空氣，經過初效、中效、高效三級過濾器過濾，使空氣達到所要求的潔凈級別。由于高效過濾器可以濾除＜1μm（微米）的塵埃粒子，對**的穿透率為10-6，所以通過高效過濾器的空氣，可視為無菌。

20、潔凈室的溫度和相對濕度為多少？

答：潔凈室（區）的溫度和相對濕度應與藥品生產工藝要求相適應。無特殊要求時，溫度應控制在18～26℃，相對濕度控制在45～65%。

21、潔凈室（區）的管理需符合哪些要求？

答：潔凈室（區）的管理需符合下列要求：

⑴進入潔凈室（區）的人員，必須按要求進行更鞋、更衣、洗手、**手后，始可進入潔凈室（區）內。對于潔凈室（區）內人員數量應嚴格控制。其工作人員（包括維修、輔助人員）應定期進行衛生和微生物基礎知識、潔凈作業等方面的培訓及考核；對經批準進入潔凈室（區）的臨時外來人員應進行指導和監督，并登記備查；

⑵潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間必須設置緩沖設施，人、物流走向合理；

⑶100000級以上區域的潔凈工作服應在潔凈室（區）內洗滌、干燥、整理，必要時應按要求**；

⑷潔凈室（區）內設備保溫層表面應平整、光潔，不得有顆粒性物質脫落；

⑸潔凈室（區）內應使用無脫落物、易清洗、易**的清潔衛生工具，衛生工具要存放于專設的潔具間內；

⑹潔凈室（區）在靜態下檢測的塵埃粒子數、沉降菌數必須符合規定，應定期監控動態條件下的潔凈狀況；

⑺潔凈室（區）的凈化空氣，可循環使用，并適當補入新風，對產塵量大的工序，回風應排出室外，以避免污染和交叉污染；

⑻空氣凈化系統應按規定清潔、維修、保養并作記錄，室內**與地漏清潔均應有記錄；

⑼生產工具、容器、設備、生產成品、中間產品，均定置存放，并有狀態標記。

⑽個人衛生嚴格按照（66條）生產人員衛生要求嚴格執行。

（三）物料管理

22、輔料及包裝材料取樣時對環境有何要求？

答：倉儲區可設取樣室，取樣環境的空氣潔凈度等級應與生產要求一致。如不在取樣室取樣，取樣時應有防止污染和交叉污染的措施（例如：可應用具有凈化功能的取樣車）。

23、物料在貯存過程中有何要求？

答：對溫度、濕度或其他條件有特殊要求的物料、中間產品和成品，應按規定的條件貯存。固體、液體原料應分開儲存；揮發性物料應注意避免污染其他原料；炮制、整理加工后的凈藥材應使用清潔容器或包裝，并與未加工、炮制的藥材嚴格分開，物料應按規定的使用期限儲存，無規定使用期限的，其儲存一般不超過三年，期滿后復驗。物料儲存期內均應規定定期復驗制度。如有特殊情況則及時復驗。易燃易爆毒性大、腐蝕性強的危險品，儲于符合消防要求的專用的危險品庫中，并有防火**設施。

24、藥品標簽、使用說明書的保管、領用的要**什么？

答：藥品的標簽、使用說明書應有專人保管、領用，其要求如下：

⑴標簽和使用說明書均應按品種、規格有專柜或專庫存放，憑批包裝指令發放，按實際需要量**；

⑵標簽要計數發放，領用人核對、簽名，使用數、殘損數及剩余數之和應與領用數相符，印有批號的剩余標簽或殘損標簽應有專人負責，計數銷毀，由QA進行監督銷毀。

⑶標簽發放、使用、銷毀均應有記錄，并有專人負責。

25、標簽、使用說明書必須注明哪些內容？印制、發放、使用時有何規定？

答：藥品的標簽及說明書內容必須符合國家藥品監督管理局發布的《藥品包裝、標簽和說明書管理規程》（暫行）（局令第23號）中有關規定必須與藥品監督管理部門批準的內容、式樣、文字相一致。

標簽、使用說明書必須經企業質量管理部門核對無誤后印制、發放、使用。

其中對標簽的具體要求，可參見國家藥品監督管理局國藥監準（2001）482號“關于印發《藥品包裝、標簽規范細則（暫行）》的通知”中的藥品包裝、標簽規范細則（暫行）的有關規定。

26、倉庫里物料管理有幾種狀態標志？

答：物料管理分為：a、待驗，用黃色標志；b、合格，用綠色標志；c、不合格，用紅色標志；d、退貨可用藍色標志。

27、不合格包裝材料如何處理？

答：印刷的包裝材料，都是藥品專用包裝，對于不合格印刷包材，必須就地銷毀，否則，一旦流失，會造成嚴重后果。但對于不合格的紙箱類包材，若擬作成紙漿，則必須在質監部門專人監督下，進行切碎并移入紙漿池內。

28、為什么講供應商的管理是GMP的重要內容之一？

答：原輔包材料做為藥品生產的起始物料，其質量狀況將直接影響到藥品的*終質量。由于原輔包材料在供應商生產過程中出現差錯或混淆，導致生產藥品不合格的事件很多，所以應加強對供應商的管理，將質量控制在源頭，再加以接受與使用過程的控制管理，從而*終保證所生產藥品質量。

29、庫房應采取哪五防設施？

答：五防措施是防鼠類鳥類等動物、防蟲、防霉潮、防火、防盜。


（四）生產管理

30、工藝規程、崗位操作法及標準操作規程（SOP）主要內容是什么？

答：生產工藝規程的內容包括：品名、劑型、**、生產工藝的操作要求，物料、中間產品、成品的質量標準和技術參數及儲存注意事項，物料平衡的計算方法，成品容器、包裝材料的要求等。

崗位操作法的內容包括：生產操作方法和要點，重點操作的復核、復查，中間產品質量標準及控制，**和勞動保護，設備維修、清洗，異常情況處理和報告，工藝衛生和環境衛生等。

標準操作規程的內容包括：題目、編號、制訂人及制訂日期、審核人及審核日期、批準人及批準日期、頒發部門、生產日期、分發部門、標題及正文。

31、批生產記錄的內容是什么？

答：批生產記錄的內容包括：產品名稱、生產批號、生產日期、操作者、復核者的簽名，有關操作與設備、相關生產階段的產品數量、物料平衡的計算、生產過程的監控記錄及特殊問題記錄。

32、制定生產管理文件和質量管理文件的要**什么？

答：制定生產管理文件和質量管理文件的要**：

⑴文件的標題應能清楚的說明文件的性質；

⑵各類文件應有便于識別其文體、類別的系統編碼和日期；

⑶文件使用的語言應確切、易懂；

⑷填寫數據時應有足夠的空格；

⑸文件制訂、審查和批準的責任應明確，并有責任人簽名。

33、填寫批生產記錄時的要**什么？保存多長時間？

答：批生產記錄填寫進應做到字跡清晰、內容真實、數據完整，并有操作人及復核人簽名。記錄應保持整潔，不得撕毀和任意涂改；更改時，在更改處簽名，并使原數據仍可辨認。

批生產記錄應按批號歸檔，保存至藥品有效期后一年。未規定有效期的藥品，其批生產記錄至少保存三年。

34、生產操作過程中怎樣防止藥品被污染和混淆？

答：為防止藥品被污染和混淆，生產操作應采取以下措施：

⑴生產前應確認無上次生產**物；

⑵應防止塵埃的產生和擴散；

⑶不同產品品種、規格的生產操作不得在同一生產操作間同時進行。有數條包裝線同時包裝時，應采取隔離或其它有效防止污染和混淆的設施；

⑷生產過程中，應防止物料及產品所產生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染；

⑸每一生產操作間或生產用設備、容器應有所生產的產品或物料名稱、批號、數量等狀態標志；

⑹挑揀后藥材的洗滌應使用流動水，用過的水不得用于洗滌其他藥材。不同藥性的藥材不得在一起洗滌。清洗后的藥材及切制和炮制品不準露天干燥。

藥材及其中間產品的**方法，應以不改變藥材的藥效、質量為原則，直接入藥的藥材粉末，配料前應做微生物檢查。

35、批包裝記錄的內容是什么？

答：批包裝記錄的內容包括：

⑴批包裝產品的名稱、批號、規格；

⑵印有批號的標簽和使用說明書以及產品合格證；

⑶待包裝產品和包裝材料的**數量及發放人、領用人、核對人簽名；

⑷已包裝產品的數量；

⑸前次包裝操作的清場記錄（副本）及本次包裝清場記錄（正本）；

⑹本次包裝操作完成后的檢驗核對結果、核對人簽名；

⑺生產操作負責人簽名。

36、如何填寫清場記錄？清場記錄內容是什么？

答：每批藥品的每一生產階段完成后必須由生產操作人員清場，填寫清場記錄。清場記錄內容包括：工序、品名、生產批號、清場日期、檢查項目及結果、清場負責人及復查人簽名。清場記錄應納入批生產記錄并附有清場合格證。包裝工序的清場記錄為正本和副本，正本入本次的記錄內，副本入下一班的批記錄內。其他各工序只填一份清場記錄。

37、批的劃分原則是什么？

答：在規定限度內具有同一性質和質量，并在同一連續生產周期中生產出來的一定數量的藥品為一批。

⑴非無菌藥品中固體、半固體制劑在成型或分裝前使用同一臺混合設備一次混合量所生產的均質產品為一批。如采用分次混合，經驗證，在規定限度內所生產一定數量的均質產品為一批；

液體制劑：以灌裝（封）前經*后混合的藥液所生產的均質產品為一批。

⑵無菌藥品中的大小容器注射劑以同一配液罐一次所配制的藥液所生產的均質產品為一批。粉針劑以同一批原料藥在同一連續生產周期內生產的均質產品為一批。凍干粉針劑以同一生產周期內生產的均質產品為一批。

⑶原料藥的批的劃分原則分兩種情況：①連續生產的原料藥，在一定時間分隔內生產的在規定限度內的均質產品為一批。②間歇生產的原料藥，可由一定數量的產品經*后混合所得的在規定限度內的均質產品為一批。

38、中藥材炮制加工的方法有哪些？

答：中藥材炮制加工的方法可分為：凈選、淘洗、切制、蒸、炒（含炙）、煅等，按工藝要求進行炮制加工，炮制的依據是中國藥典和河南省藥材炮制規范。

39、中藥炮制的目的是什么？

答：中藥炮制的目的是降低或消除**的毒性或副作用，改變或緩和藥性；提高療效；改變或增強**作用的部位和趨向；便于調劑和制劑；保證**潔凈度，利于貯藏；有利于服用。

40、除第36題的內容外，批生產記錄中還應包含哪些內容？

答：還應包括：生產指令、上次生產的清場副本、物料稱量記錄（物料批號、數量），中間產品檢驗報告與周轉記錄、成品入庫記錄，生產設備或設施自動打印的記錄（自動稱量、自動控溫），生產廠房環境為溫度、濕度、壓差等現場記錄，清潔與清場記錄，工藝查證、偏差分析、成品檢驗報告，產品放行審核單等。

41、批生產記錄是否包括原輔材料與包裝材料檢驗記錄？

答：在批生產記錄中，對所用原材料、輔料、包裝材料，要求記錄其檢驗報告書號即可，依據檢驗報告書號，就可以追蹤到該物料進廠檢驗情況，所以，一般檢驗記錄不納入批生產記錄中。

42、生產中物料平衡超過限度如何處理？

答：當平衡計算結果超過規定的限度時，必須從起始物料開始按工藝過程進行追蹤調查，只有當明確調查結果能證明未出現差錯時，將調查結果進行記錄，方可進行下一步工序生產或判定產品為合格。同時對導致原因進行評價分析，必要時修訂平衡限度。

43、制藥工藝用水有什么要求？

答：⑴飲用水應符合衛生部生活水標準GB4750-85。（需防疫部門檢測）

⑵純化水應符合中國藥典標準。

⑶注射用水應符合中國藥典標準。

44、飲用水、純化水和注射用水日常進行的部分檢查項目是什么？

答：⑴飲用水日常進行電導率檢查。

⑵純化水日常檢查PH值、氯化物、氨鹽、重金屬、電導率。

⑶注射用水日常檢查除以上五項外，還應每天檢查一次**內**和微生物。

45、注射用水儲存時注意什么？

答：注射用水的儲罐通氣口必需安裝不脫落纖維的疏水性過濾器。注射用水的儲存可采用80℃以上保溫、65℃以上循環或4℃以下存放。

（五）衛生管理

46、廠區環境的衛生要**什么？

答：⑴廠區環境清潔整齊，無雜草和積水、無蚊蠅孳生地，空氣質量符合國家規定的大氣標準；

⑵生產區、生活區、輔助區分開，人流物流分開；

⑶廠區內無廢物和垃圾，廠區外的垃圾站必須遠離生產區，有隔離**措施，并及時清運，不對廠區環境造成污染；

⑷廠區內的衛生設施要清潔、通暢，無堵塞物及排泄物，由專人及時清掃、**；

⑸廠區內車輛及其他物品須放在規定區域，不得在其他地方任意堆放。

47、一般生產區衛生要**什么？

答：⑴門窗、玻璃、墻面、頂棚應清潔，無灰塵，地面應平整，無積水、雜物。建筑結構設施潔凈完好，設備、管線排列整齊并包扎光潔，無跑、冒、滴、漏現象，有定期清潔、維修的記錄；

⑵生產用工具、容器、設備按規定放置，按規程清潔；

⑶原輔料、中間產品、成品分類定點碼放，有防塵措施，有明顯的狀態標記；

⑷樓道、走廊、電梯間不能存放物品，保持通暢、清潔；

⑸生產場所無非生產用品，不在生產場所內吸煙、吃東西、睡覺、會客，不晾曬工裝。

48、一般生產區的工藝衛生要**什么？

答：⑴物料的外包裝應完好，無受潮、變質、蟲蛀、鼠咬等，進入操作間前脫去外包裝，并碼放在規定的位置，操作結束后將剩余包裝封口，及時結料、退料；

⑵中藥原料按規定進行前處理，處理后裝入清潔容器內轉入下一道工序。復方混合提取所用中藥原料應按一次投料量備料，并按品種整齊碼放在每個操作區域規定的位置，經前處理加工合格后方可投料；

⑶前處理車間的每個操作區域只能處理一種中藥材，更換品種時要清場。提取車間的每個操作區域只能存放一個**制劑所有的中藥材原料，更換**制劑時要清場，防止交叉污染和混淆。

⑷清洗干凈的中藥材不得放在地面上，應放在烘干設備中干燥，不允許露天翻曬；

⑸各生產車間、工序、崗位根據品種特點及生產要求建立相應的清潔衛生規程，并嚴格遵照執行；

⑹保持設備清潔，周圍無油垢、污水，防止所使用的潤滑劑或冷卻劑污染藥品、輔料、中間體；

⑺定期清潔生產車間內的風扇、煙道、氣道，使之無浮塵、無污物。

49、生產人員衛生要**什么？

答：⑴每年進行一次健康檢查，并建立個人健康檔案，經檢查后，凡患有傳染病、隱性傳染病、精神病、皮膚病者一律調離崗位，不得從事藥品生產；

⑵生產人員應經常洗澡、理發、刮胡須、修剪指甲、換洗衣服，保持個人衛生；

⑶每日上崗前應在更衣室穿戴好清潔、完好、符合不同生產區域工裝要求的工衣、工鞋、工帽；

⑷工作前要將手洗干凈，生產人員不得佩戴首飾，不得涂抹化妝品；

⑸離開工作場地時，必須脫掉工衣、工鞋、工帽。

50、對生產區工作服衛生要**什么？

答：⑴工作服（包括工鞋、工帽）發塵量要小、不掉纖維、不易產生靜電、不易粘附粒子，無破損，洗滌后平整、柔軟，穿著舒適方便；

⑵潔凈區與一般生產區域的服裝顏色分明，易于識別，不得混用；

⑶按工衣清潔規程進行清潔。從事粉塵、活性物質、有毒、有害物操作崗位的工作服應分別清洗，分別存放并作標記。

51、廠房、設備、容器應按什么要求制訂清潔規程？

答：廠房、設備、容器等均應按藥品生產車間、工序、崗位生產和空氣潔凈度等級的要求制訂清潔規程，其內容包括：清潔方法、程序、間隔時間、使用的清潔劑或**劑，清潔工具的清潔方法和存放地點。

52、選擇**劑時注意什么？

答：**劑不得對設備、物料和成品產生污染。地漏**液可選用新潔爾滅與甲酚皂溶液，二者要定期更換，以防止產生耐藥菌株。

（六）驗證

53、藥品生產驗證包括哪些內容？

答：藥品生產驗證應包括空氣凈化系統、主要原輔料變更、工藝用水系統、生產工藝及其變更、設備及其設備清洗、清潔方法驗證及無菌藥品的**設備，藥液濾過及灌封（分裝）系統的驗證等。

54、驗證文件內容有哪些？

答：驗證文件包括：驗證方案、驗證報告、驗證記錄及驗證結果。

55、制藥設備驗證確認包含哪些內容？

答：⑴予確認；⑵安裝確認；⑶性能確認；⑷運行確認。在完成以上確認程序后，由廠GMP認證委員會簽發準予使用的證書。

56、空氣凈化系統驗證方案內容有哪些？

答：⑴溫度；⑵相對濕度；⑶過濾器等級；⑷不同潔凈級別的壓力差；⑸塵埃粒子數；⑹微生物數；⑺照度；⑻噪聲等。

57、什么叫再驗證？

答：指一項工藝、一個系統、一臺設備或材料，經過驗證合格后，準予使用，在使用一個階段后進行的再次驗證。其目的在于證實已驗證狀態未發生變化。對關鍵工序，往往需要定期再驗證。

（七）設備維護

58、**生產八字方針是什么？

答：****，預防為主。

59、設備潤滑的“五定”是什么？

答：定點、定質、定量、定期、定人。

60、設備維護的四項要**什么？

答：整齊、清潔、潤滑、**。

61、設備操作的“五項紀律”是什么？

答：⑴憑操作證使用設備，遵守**操作規程；

⑵經常保持設備清潔，并按規定加油；

⑶遵守交接班制度；

⑷管好工具附件，不得遺失；

⑸發現異常，立即停機，自己不能處理的應及時通知檢查。

62、設備使用維護工作的“三好”、“四會”指的是什么？

答：“三好”指：管好、用好、修好。

“四會”指：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

63、疏水閥的作用是什么？安裝疏水閥為什么要裝旁通閥？什么時候用它？

答：其作用是阻汽排水。安裝旁通閥是因為對那些間歇加熱設備，為了提高其熱效率，開始使用時應快速排出系統內積存的凝結水和不凝性汽體，以提高用熱設備的熱效率。只有當設備開始時開啟，當觀察有穩定蒸汽排出后，即關閉旁通閥，疏水閥自動投入工作。

64、影響企業的能源利用率的因素是哪些？

答：主要有：⑴設備的性能及其工作效率高低；

⑵設備能源轉換效率的高低；

⑶管理因素；是否存在跑、冒、滴、漏現象。

65、制藥設備應符合什么要求？

答：制藥用設備與藥品直接接觸的表面應光潔、平整、易清洗或**、耐腐蝕，不與藥品發生化學變化或吸附藥品。設備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染。

66、制藥設備所用不銹鋼的材質有哪些？

答：⑴普通不銹鋼，由鉻、鎳、鈦組成（1Crl8Ni9Ti）含碳量稍高；

⑵304L不銹鋼，由鉻、鎳、鈦組成（0Crl8Ni9Ti）含碳量次之；

⑶316L不銹鋼，由鉻、鎳、鈦、鉬組成（00Crl8Ni9TiMo）含碳量較低。